全套助凝劑自動化加藥系統

全套助凝劑自動化加藥系統采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。

全套助凝劑自動化加藥系統是用于調節或改善混凝條件，促進凝聚作用所添加的藥劑或為改善絮凝體結構的高分子物質。前者如硫酸、磷酸、石灰等（可調整pH值）；后者如聚丙烯酰胺、活化硅酸（或稱活性硅土）、骨膠、海藻酸鈉以及各種聚合電解質，可使其與混凝劑結合生成較大、較堅固、密實絮體。

凝聚劑的投配方式可采用濕投或干投。當濕投時，凝聚劑的溶解應按用藥量大小、凝聚劑性質，選用水力、機械或壓縮空氣等攪拌方式。

工作原理：

當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液后自行溢流***化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流***存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續自動投加到設備上。

當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。